續(xù)接“2015石灰窯投資指南（1）
2015年石灰窯投資指南（2）——協(xié)會專家詳解石灰行業(yè)的投資與利潤構(gòu)成秘密
（五）：第三代燃煤混燒石灰豎窯（豎爐）超高利潤構(gòu)成解析：
從上述生產(chǎn)成本構(gòu)成看，石灰生產(chǎn)主要成本還是燃料，所以控制燃料消耗高低是石灰生產(chǎn)高效益高利潤的主要手段，如：唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司第三代新型節(jié)能高活性混燒石灰豎窯與傳統(tǒng)石灰窯相比煅燒一噸石灰*低可節(jié)約煤炭40kg以上（傳統(tǒng)窯爐160-190kg,金泉爐窯125kg），按照燃料無煙煤每噸1200元計算可降低48元，按照日產(chǎn)200噸計算每天就可以節(jié)約（增效）9600元，每年可增效300萬元以上，也就是說一年節(jié)約的燃料費用就可以收回投資，這是一個被人忽略的細節(jié)，但卻是石灰生產(chǎn)超高利潤構(gòu)成主要原因，也是這個行業(yè)投資火熱的行業(yè)秘密。
同理推算：
石灰活性度對產(chǎn)品售價及利潤的影響：
高檔高活性石灰比普通石灰及普通工業(yè)石灰活性度一般高30-70ml，石灰售價每高10ml活性度一般售價可高10-20元，如果按照唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司第三代新型節(jié)能高活性混燒石灰豎窯與傳統(tǒng)石灰窯生產(chǎn)的石灰活性度相比至少高了50ml活性度，按照平均至少高30ml石灰售價每噸高35元計算，每年可增效250萬元以上，也就是說每噸石灰增加的石灰活性度增加的效益一年就可以收回投資。
石灰生過燒率產(chǎn)品售價及利潤的影響：
石灰成品的生過燒率高低也是影響石灰產(chǎn)品利潤的重要因素，傳統(tǒng)石灰窯生產(chǎn)的石灰成品生過燒率一般在15-25%（土窯在20-35%），唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司第三代新型節(jié)能高活性混燒石灰豎窯石灰成品生過燒率可控制在7%以下，部分窯型可控制在4%以下。按照傳統(tǒng)石灰窯生過燒率*低15%與唐山金泉公司*高7%對比至少也有8%的差距，按照日產(chǎn)200噸石灰計算，8%的生過燒率就等于在同等的人力、原料、電力、耗能情況下減少16噸產(chǎn)量，每天至少也少收入7000元以上。也就是說僅降低的生過燒率這一項增加的效益就可以不到一年收回投資。
超高利潤構(gòu)成綜述：
綜上所述，以上三項方面只要做到一點就可以快速收回投資，所以投資一個石灰窯工程，項目技術(shù)的先進性、節(jié)能效果是至關(guān)重要的，市場瞬息萬變，作為投資者只有在*短的時間內(nèi)收回投資才是*穩(wěn)妥的、*明智的選擇。在采訪過程中，唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司劉玉泉總經(jīng)理表示：“讓石灰窯投資用戶在6個月收回投資”是我們堅守的承諾，也是檢驗我們技術(shù)高低的唯一標準也是用戶在對市場上眾多窯型驗證選擇項目效益高低和驗證指標高低時的標準。
（六）：窯型選擇的投資對比和效益差距：
石灰窯項目投資在技術(shù)的對比時還要考慮項目投資高低來確定經(jīng)濟性，也就是通常所說的投資性價比，在比較時應(yīng)先確定單窯的日產(chǎn)量后再選擇窯型對比：
如日產(chǎn)200噸的混燒石灰窯窯型投資對比：
1、傳統(tǒng)窯型（主要為鋼結(jié)構(gòu)窯體，窯型為花瓶型的窯型）：因生產(chǎn)利用系數(shù)低（生產(chǎn)利用系數(shù)0.4-0.45），日產(chǎn)200噸石灰需要窯容積約520m³，因窯體容積較大，需要鋼材和耐火材料數(shù)量較多，投資一般在380-450萬元（從原料倉至窯底出灰止），主要投資構(gòu)成為：
鋼材：225噸X3800元=85.50萬元（含窯體195噸，料倉30噸）
耐火材料：920噸X950元=87.40萬元
設(shè)備投資：55萬元 土建：35萬元 電氣：30萬元
除塵：40萬元 施工費：60萬元
合計：392.90萬元
2、第三代新型節(jié)能環(huán)保高活性石灰豎窯：
以唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司第三代新型節(jié)能高活性混燒石灰豎窯數(shù)據(jù)為參考：
該窯型因生產(chǎn)利用系數(shù)高（生產(chǎn)利用系數(shù)0.8-1.12，平均0.85），日產(chǎn)200噸石灰需要窯容積僅為250m³，因窯體容積較小，需要鋼材和耐火材料數(shù)量較少，投資一般在250-300萬元（從原料倉至窯底出灰止），主要投資構(gòu)成為：
鋼材：132噸X300元=39.60（爐體110噸，料倉22噸）
耐火材料：430噸X950元=40.85萬元
設(shè)備投資：50萬元 土建：25萬元 電氣：25萬元
除塵：20萬元 施工費：40萬元
合計：240.45
對比結(jié)果：在同等產(chǎn)量要求下，第三代石灰窯比傳統(tǒng)石灰窯投資*少低140萬元以上。
二、燃氣石灰窯的價格與投資指南：（以200m³窯容為例）。
1、 普通圓形豎爐：
主要燃料應(yīng)用為：高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣、蘭炭煤氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
主要特征：窯體直立圓形或矩形豎窯，窯型內(nèi)外為直線型，窯體外殼為鋼結(jié)構(gòu)，耐火材料保溫層在600-850mm范圍，爐體選用了隔熱效果好的保溫材料,窯體外部為鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)，窯頂有固定布料器或旋轉(zhuǎn)布料器等布料裝置、窯底出灰多為段式出灰機或行星卸灰機等密封性良好的出灰設(shè)備，不需要停風機連續(xù)出灰。
該窯型全部實現(xiàn)了全自動機械化智能化生產(chǎn)操作，其產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定，產(chǎn)品可應(yīng)用于建筑灰、普通冶金灰、高檔冶金灰、電石灰、碳酸鈣用灰、納米碳酸鈣用灰等產(chǎn)品領(lǐng)域。
該窯型生產(chǎn)率高，其生產(chǎn)利用系數(shù)可達0.6-0.70，可日產(chǎn)石灰150-180噸。活性度可達340以上，該窯操作簡單、設(shè)備維護率低。使用石料粒度可以在30-120mm范圍內(nèi)選擇。
投資指南：該類窯型投資一般在230-280萬元范圍。工程投資一般設(shè)備占40%左右，鋼結(jié)構(gòu)材料占45%，土建及其它僅占15%左右。因其產(chǎn)品質(zhì)量好耗能低，產(chǎn)品可多元化生產(chǎn)和銷售，石灰利潤每噸在150-200元以上。投資回收時間也*短，一般投資可在10-12個月以內(nèi)收回投資。
該窯型投資性價比*好，大部分為鋼結(jié)構(gòu)，大部分投資材料及設(shè)備等都可回收利用，如按照10-15年使用周期推算，如遇拆遷或出售等其出售廢舊材料或舊設(shè)備可回籠原工程投資額的50-70%資金。
注意事項：投資該類窯型需要有穩(wěn)定的、長期的氣源，如：高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣等，如果氣源不穩(wěn)定或經(jīng)常斷供將嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量、成本等，燃料成本是煅燒石灰的主要成本構(gòu)成點，在成本核算時應(yīng)注意氣源的價格，相關(guān)燃料的用量及價格的*高控制點：
在氣燒爐內(nèi)煅燒一噸石灰大約需一百萬千卡熱量。一般所需用不同燃料的數(shù)量則按它的*低熱值換算：
高爐煤氣熱值約850千卡故燒1噸石灰約需1200-1600M3左右。
轉(zhuǎn)爐煤氣熱值約1600千卡故燒1噸石灰約需650-800M3左右。
焦爐煤氣熱值約4000千卡故燒1噸石灰約需260-330M3 左右。
電石尾氣熱值約2900千卡故燒1噸石灰約需360-400M3 左右。
蘭炭煤氣熱值約1900千卡故燒1噸石灰約需550-650M3 左右。
發(fā)生爐煤氣熱值約1250千卡故燒1噸石灰約需800-900M3 左右。
天然氣熱值約8000千卡故燒1噸石灰約需130M3 左右。
如果氣源外部購買時應(yīng)控制在以下*高價位：
高爐煤氣：0.10元/m³ 轉(zhuǎn)爐煤氣：0.23元/m³
焦爐煤氣：0.50元/m³ 蘭炭煤氣：0.25元/m³
電石尾氣：0.40元/m³ 天然氣：1.20元/m³
以上價格為*高控制價格，其價格與第三代節(jié)能混燒石灰豎窯用煤炭生產(chǎn)的成本持平（按照每噸石灰用標煤平均125kg，無煙煤標煤價格1200元計算），如果燃氣價格高于以上價格其生產(chǎn)成本就會高于燃煤混燒豎爐，按照綜合性價比計算是不經(jīng)濟的。
煤氣發(fā)生爐：每公斤煤炭可生產(chǎn)3.5m³煤氣，按照每噸煤炭700元計算（5500大卡左右），燒一噸石灰*低需要220-240kg煤炭，煤炭價格需要150-170元。
在燃氣煅燒石灰過程中用煤氣發(fā)生爐煤氣成本略高于燃煤石灰窯。
目前，唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司*新燃氣燃煤兩用型石灰窯成功投產(chǎn)應(yīng)用，可同時使用發(fā)生爐煤氣及其他燃氣，也可以同時使用無煙煤、煙煤、型煤、焦炭、焦丁、蘭炭等燃料。
典型圓形燃氣活性石灰豎窯 典型矩形燃氣活性石灰豎窯
2、套筒石灰窯價格與投資指南：
目前國內(nèi)較成熟的該類窯型較少，該技術(shù)原來自國外，目前唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司已經(jīng)開發(fā)出自主知識產(chǎn)權(quán)的新型“中國式”套筒窯型，具有投資低、見效快、易操作、產(chǎn)品活性度高等特點。
主要燃料應(yīng)用為：高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣等，也可以噴吹煤粉。
該窯型所生產(chǎn)的石灰活性度高可達340-400以上，適用于冶金灰的生產(chǎn)。
投資指南：該窯按照日產(chǎn)250-300噸計算，投資一般在850-1200萬元。該窯型適用于鋼鐵行業(yè)剩余的高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣等二次能源自產(chǎn)活性石灰。因為投資較高，該窯型很少有民企及個人投資該領(lǐng)域。
3、雙梁石灰窯：
主要特征：窯操作彈性大，從50-100%任意調(diào)節(jié)，均能實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，而且不影響石灰質(zhì)量和消耗指標。適用多種燃料：天然氣、煤粉、焦爐煤氣、混合煤氣、高爐煤氣或煤粉與煤氣的混合燃料。該工程投資在1200-1600萬元之間。
該窯型使用高爐煤氣生產(chǎn)時因高爐煤氣熱值較低，生產(chǎn)系數(shù)較低，采用高爐煤氣與轉(zhuǎn)爐煤氣混合燃燒生產(chǎn)效果較好，采用煤粉噴吹生產(chǎn)因其煅燒結(jié)構(gòu)限制目前還沒有很有效的生產(chǎn)應(yīng)用先例，該窯型的煅燒方式為梁式結(jié)構(gòu)，需要采用油冷卻，冷卻過程中損失了大量的熱能，所以該窯型是豎窯生產(chǎn)石灰中能耗*高的窯型。
該窯型適用于鋼鐵行業(yè)剩余的高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣等二次能源自產(chǎn)活性石灰。
該窯型很少有民企及個人投資該領(lǐng)域。
唐山金泉公司日產(chǎn)300-400噸新型雙梁式活性石灰窯
4、麥爾茲（雙膛窯）石灰窯：
主要特征：節(jié)能性好，石灰活性度高，可使用煤粉噴吹生產(chǎn)，可日產(chǎn)300-800噸，目前較成熟的是日產(chǎn)500噸、600噸等窯型。
該窯型采用A.B兩個窯膛交替生產(chǎn)，所以又叫“雙膛窯”，該技術(shù)原引進于瑞士麥爾茲公司，是目前豎窯煅燒石灰中耗能較低的窯型，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，活性度可達350-400左右。適用石料為25-80mm范圍。
該窯型適用多種燃料：天然氣、煤粉、焦爐煤氣、混合煤氣、高爐煤氣或煤粉與煤氣的混合燃料。該工程投資在1200-1600萬元之間。
目前國內(nèi)已經(jīng)優(yōu)化設(shè)計應(yīng)用，唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司優(yōu)化設(shè)計后的“雙膛石灰窯”可日產(chǎn)300噸、400噸、500噸、600噸、700噸、800噸等，優(yōu)化后的工程投資僅為國外技術(shù)的60%左右，如日產(chǎn)600噸活性石灰瑞士麥爾茲石灰窯投資在9000萬元，優(yōu)化后投資僅為4000-5000萬元。
該窯型適用于鋼鐵行業(yè)剩余的高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣等二次能源自產(chǎn)活性石灰，該窯型因為燃料應(yīng)用廣泛，民企及個人也可以考慮投資該領(lǐng)域。
唐山金泉公司國產(chǎn)化日產(chǎn)300-800噸雙膛石灰窯
5、回轉(zhuǎn)窯：
主要特征：石灰活性度高，可適用各種煤氣生產(chǎn)，也可使用煤粉生產(chǎn)，單窯產(chǎn)量高，可日產(chǎn)300-1000噸，目前較成熟的是日產(chǎn)400噸、500噸、600噸800噸等窯型。
缺點：只能使用25-40mm范圍石料，因其窯體散熱較快、燃料能耗較高（噸灰煤耗在220kg左右）、因其窯體傳動特性及配套設(shè)備所限石灰電耗較高（一般每噸石灰55°左右，豎窯僅為13-15°）。工程投資較高，如投資日產(chǎn)600噸的回轉(zhuǎn)窯投資在4500萬元左右，是豎窯投資的5-6倍。
該窯型適用于鋼鐵行業(yè)剩余的高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣等二次能源自產(chǎn)活性石灰。 因為回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰利潤較低，該窯型很少有民企及個人投資該領(lǐng)域。
唐山金泉公司日產(chǎn)300-1000噸活性石灰回轉(zhuǎn)窯
結(jié)束語：目前國內(nèi)鋼材價格是*近10年來價格*低的一年，鋼材是石灰窯的主要材料，其他工程材料價格也非常低，今年建設(shè)一座石灰窯相比2010-2013年可節(jié)約工程投資30%以上，是*適合投資工程建設(shè)的一年，投資者應(yīng)該抓住機遇盡快上馬石灰窯項目。
